工艺流程说明

①根据客户提供的物料特性及要求，所有设备材质为接触物料304不锈钢材质。
②设计图纸中是总容积为12M3的卧式螺带混合机，装载系数为0.4-0.6，即堆密度为1，装载量为7.2吨，如超过此参数，则混合机需要选型为加强型；此设备是一台间歇性的混合设备，要求先开机再进料，严禁带料启动、严禁过载；混合机内部的双层螺带对物料进行混合，混合均匀度高，设备的密封采用3道组合密封，不漏料、维修少等优点。
③原料由2个窑炉（客户现场设备）分别经过气力输送到20立方称重料仓，料仓里的物料再经过减称落入12立方混合机进行混合（称重的物料根据物料堆积密度，一次称重的重量值不超过混合机的容积0.6，即堆密度为0.6，一次称重4吨物料进入混合机），混合过的物料直接接入缓存仓，然后根据需求再进行吨包包装或者小袋包装。

主要配置设备：

上料气力输送、关风机、称重料仓、卧式螺带混合机、缓存仓、包装设备等。

主设备：
①上料气力输送
密闭输送，无粉尘污染，每个循环都能清洁过滤部件，使设备性能更加稳定。

特点:
a. 设备材质SUS304不锈钢，内部还可以针对物料增加如防腐、防粘结、隔离等功能性的涂层或保护层。
b. 真空上料机维护要求低，工人的可操作性强。

c. 过滤系统：根据物料特性，滤芯材质可采用高品质PE滤芯、不锈钢滤芯、钛合金滤芯等，以上各类滤芯，可长期反复使用。

d. 对输送物料的适应性强，粉料、颗粒料均可顺利输送。

e. 附加配置：设备可以根据客户需求配套投料仓、适配器等部件。

②称重料仓
根据具体工艺的不同，称重料仓的构造和配置不同，称重料仓整体采用内抛光、外拉丝，此生产线中称重为减称，称重精度高，重复性好。

③卧式螺带混合机
此设备是一台间歇性的混合设备，混合机内部的内螺带和外螺带同时工作，对物料进行混合，低噪音、低残留，具有物料混合均匀无死角，混合时间短，混合均匀度高等特点，设备的密封采用组合密封，密封性好。

整条生产线性能：

整套设备自动化程度高，称重配料，节省人工，一条生产线解决实现物料输送、配料、混合、包装的问题。